سنگ های مغناطیسی تیتانیوم می تواند با یک میانگین ۱۵ تا ۱۷ درصدی از آهن موجود برای استخراج تیتانیوم و وانادیوم از آنها به کاربرده شود. حداقل آهن موجود در سنگ های مورد استفاده در کوره های ذوب در ...
منظور از جداسازی مغناطیسی یک مرحله از فرآوری سنگ آهن است که در آن از میدان مغناطیسی، آهنربا، برای جدا کردن توده‌های حاوی آهن از گنگ معدنی استفاده می‌شود.
2024年5月23日 ذرات آهن در سنگ با جذب به میدان مغناطیسی جدا می‌شوند و به سمت منطقه مغناطیسی کشیده می‌شوند. استفاده از فرآیند مغناطیسی برای غنی‌سازی سنگ آهن مگنتیت به دلیل کارایی بالا و قابلیت اجرایی در ...
جداکننده های مغناطیسی را می توان در اکثر عملیات فرآوری مواد معدنی ، به ویژه در مورد فرآوری مواد معدنی مرتبط با آهن و سنگ معدن مغناطیسی یافت. همه مواد وقتي كه در يك ميدان مغناطيسي قرار داده ميشوند به نوعي تحت تاثير قرار گرفته و از خود رفتار خاصی نشان می دهند .
صنعت‌هایی که با آهن و فلزها سروکار دارند، جزو صنایع مادر شمرده می‌شوند. از این‌رو استفاده از تجهیزات جداکننده مغناطیسی در صنعت فولاد و سنگ آهن، به‌منظور داشتن محصولی مرغوب‌تر، اهمیت ...
2023年5月28日 سپس فرآیندهای سرند کردن، شست‌وشو، استفاده از جداکننده مغناطیسی و یا روش فلوتاسیون (جداسازی مواد آب‌گریز از آب دوست) بر روی سنگ آهن انجام می‌شود. سپس در مراحل آخر، ذوب و احیا بر روی سنگ آهن انجام شود. با ذوب کردن سنگ آهن، مقادیر زیادی آهن (Fe) بدست می‌آید.
در طبیعت، آهنربا، در سنگ معدن مغناطیسی یافت می‌شود. دو نوع اصلی آن، سنگ آهن مغناطیسی یا اکسیدآهن «مگنتیت» (Magnetite) ( Fe_3 {} O_4 F e3O4) و دیگری «لودستون» (Lodestone) است. اگر این دو نوع سنگ مغناطیسی طبیعی را از یک نخ آویزان کنیم، همیشه در جهت میدان مغناطیسی زمین
سرانجام با استفاده از روش فلوتاسیون یا بهره‌گیری از جداکننده های مغناطیسی عیار آن را تا حدود 60-65 درصد بالاتر می برند و سنگ های حاصل را به ابعاد 6 تا 25 میلی‌متر در میاورند تا برای بارگذاری برای کوره مناسب باشند.
